Bekijk
Home > Minder vervuiling in platenwarmtewisselaars, Meer proceszekerheid
In industriële productieprocessen binnen onder andere de voedingsmiddelen-, zuivel-, dranken- en farmaceutische industrie draait alles om betrouwbaarheid, hygiëne en voorspelbare prestaties. Warmtewisselaars spelen hierin een centrale rol. Wanneer vervuiling optreedt in een platenwarmtewisselaar heeft dit direct invloed op de efficiëntie van het proces. Afzettingen van vezels, eiwitten, mineralen of andere vaste bestanddelen zorgen voor een verminderde warmteoverdracht en een toenemende drukval. Hierdoor stijgt het energieverbruik en moeten reinigingscycli vaker worden uitgevoerd, wat resulteert in extra stilstand en hogere onderhoudskosten.
Lagere energiekosten
Langere standtijd
Minder onderhoudsinterventies
Het probleem
Traditionele platenwarmtewisselaars zijn ontworpen voor maximale warmteoverdracht binnen een compacte bouwvorm. Wanneer zij echter worden ingezet voor media met vaste deeltjes, vezels of een hogere viscositeit, kunnen de smalle kanalen en de vele contactpunten tussen de platen een beperking vormen. Op deze plekken hechten productresten zich relatief eenvoudig, waardoor afzettingen ontstaan die de effectieve warmteoverdracht verminderen.
Naarmate vervuiling toeneemt, stijgt de drukval over de warmtewisselaar en neemt het energieverbruik toe. Reinigingsintervallen worden korter en onderhoud verschuift van gepland naar reactief. In hygiënische toepassingen kan ophoping bovendien een risico vormen voor productkwaliteit en voedselveiligheid. Wat begint als een lichte prestatieafname, ontwikkelt zich zo tot een structurele beperking van de installatie.
Onze oplossing
Free Flow platen zijn specifiek ontwikkeld voor toepassingen waarbij fouling een kritische factor is. Door grotere en diepere kanalen toe te passen, blijft de doorstroming stabiel en wordt de kans op verstopping aanzienlijk verkleind, zelfs bij vezelrijke of deeltjeshoudende media. De aangepaste plaatgeometrie maakt het mogelijk om warmteoverdracht te behouden zonder dat de stroming wordt beperkt.
Door het gebruik van asymmetrische patronen kan de warmtewisselaar worden afgestemd op verschillende debieten en viscositeiten binnen één configuratie. Het minimaliseren van stilstaande zones voorkomt lokale ophoping van product en draagt bij aan verbeterde hygiënische prestaties. Het resultaat is een robuuste en voorspelbare oplossing die minder gevoelig is voor vervuiling en die langdurig stabiel functioneert.
Deskundig advies
Benieuwd naar de mogelijkheden?
Robert vertelt je er graag meer over.
Robert Zuiderveld
Onze oplossing