Bekijk
De Admix Powder Induction Systemen zorgen voor een snelle introductie en bevochtiging van droge vaste stoffen en/of vloeibare ingrediënten door het toepassen van een vacuümpomp systeem. De PIC-systemen kunnen 20-90 kg/min droge of vloeibare materialen verwerken, afhankelijk van de systeeminstellingen en procesomstandigheden. Een geïntegreerd regelventiel maakt het mogelijk om de systeeminstellingen aan te passen, zonder dat er een getrainde monteur nodig is, waardoor verwerkers ten volle kunnen profiteren van de superieure zuigmogelijkheden van deze poederinductietechnologie.
Typische toepassingen voor het PIC-systeem
Voor materialen die gemakkelijk kunnen worden opgelost of gesuspendeerd, kan de systeemafvoer direct naar de volgende stap in het proces worden gestuurd.
Ontworpen om hogere viscositeiten (tot 2500 cps) en hogere poedertoevoersnelheden aan te kunnen. Het standaard PIC-systeem omvat een poedertrechter van 100 liter, een ergonomische heuphoge werktafel, een sanitaire poederzuigpomp, een poederklep, een vacuümmeter, een vacuümregelklep, een schakelkast voor de pomp en de verbindingsleidingen. Voordelen voor uw proces:
Als materialen afschuiving nodig hebben om goed te dispergeren, te deagglomereren of te emulgeren, kunnen ze worden gerecirculeerd door een batchtank met een in-tank high-shear mixer, zoals Rotosolver® en Rotostat®.
Poeder wordt via de werktafel vanuit zakken op taillehoogte in de trechter gevoerd. Wanneer veel, of continue poeder moet worden toegevoegd, dan kan de Fastfeed® gevoed worden. Het is dus mogelijk om bulk-bags of geautomatiseerde bulk leveringssysteem hiervoor te gebruiken.
Traditionele poederstroomproblemen zoals brug vorming of “rat-holing” worden geminimaliseerd door de combinatie een constant vacuüm in de poederstroom. Bij uitdagende poeders een mechanische vibrator geïnstalleerd worden. Voor echte probleem poeders kunnen “puffers” toegepast worden.
Met de Fastfeed® is de poederafzuiging continu, zelfs als de viscositeit hoger wordt en het percentage van vaste stoffen toenemen. Hierdoor wordt het systeem beschermd tegen verstoppingen. De poedertoevoersnelheden zijn eenvoudig instelbaar via regelkleppen. Deze functie kan worden geautomatiseerd om ervoor te zorgen dat de juiste concentratie droge materialen, snel en effectief wordt toegevoegd. Automatisering wordt geadviseerd als bulk toevoeging van poeders wordt toegepast.
Ingrediënten worden 100% gedispergeerd terwijl het mengel met hoge snelheid door de geïntegreerde Dynashear® -mixer® stroomt. Met het Fastfeed® -systeem word, in slechts enkele minuten de perfecte mix van volledig functionele ingrediënten gecreëerd. Indien gewenst kan de Fastfeed® aan een circulatie tank verbonden worden om via meerdere passages door de Dynashear® nog betere resultaten te krijgen.
Wat is het Admix FastFeed-systeem en waarvoor wordt het gebruikt?
FastFeed is een vacuüm poederinductie- en dispersiesysteem dat een krachtige zuigpomp combineert met de geïntegreerde Dynashear® high-shear inline mixer, om grote hoeveelheden poeder snel en veilig aan een vloeistofbatch toe te voegen.
Hoe werkt het FastFeed-systeem precies?
Een zelfaanzuigende liquid-ring pomp creëert een vacuüm waarmee poeders vanuit zakken, vaten of bulkcontainers rechtstreeks de mengkamer worden ingezogen. Het poeder wordt onder het vloeistofniveau geïntroduceerd, direct naast de Dynashear high-shear mixer, waardoor het in één enkele doorgang volledig wordt bevochtigd en gedeagglomereerd.
Wat is het verschil tussen FastFeed en de eenvoudigere PIC-systemen?
FastFeed heeft een geïntegreerde Dynashear high-shear mixer met een tweetraps rotor/stator-ontwerp, wat intensievere menging en fijnere dispersie mogelijk maakt dan de meer ergonomisch/atmosferisch gerichte PIC-systemen. Hierdoor haalt FastFeed hogere verwerkingscapaciteiten en fijnere deeltjesgroottes.
Welke capaciteit heeft het FastFeed-systeem?
Het systeem kan poeders verwerken tot ongeveer 500 lbs/min (circa 227 kg/min) in een enkele doorgang, afhankelijk van het model en de procesomstandigheden.
Welke deeltjesgrootte kan worden bereikt?
Slurries met druppel- en deeltjesgrootte kunnen tot 4-5 micron worden gereduceerd bij verlaten van de eenheid, dankzij de intensieve afschuifwerking van de Dynashear-mixer.
Hoe wordt bruggen of verstopping van poeder (“rat-holing”) voorkomen?
Traditionele poederstroomproblemen zoals brugvorming of rat-holing worden geminimaliseerd door een constant vacuüm in de poederstroom. Bij lastige poeders kan een mechanische vibrator worden toegevoegd, en voor echte probleemgevallen zijn “puffers” beschikbaar.
Hoe wordt een uniforme poederstroom gewaarborgd?
De poederafzuiging blijft continu, ook als de viscositeit of het percentage vaste stoffen toeneemt, waardoor het systeem beschermd is tegen verstoppingen. Poedertoevoersnelheden zijn eenvoudig instelbaar via regelkleppen en kunnen worden geautomatiseerd, vooral aanbevolen bij bulktoevoer van poeders.
Kan het systeem worden aangesloten op een circulatietank?
Ja, indien gewenst kan FastFeed aan een circulatietank worden verbonden, zodat het mengsel via meerdere passages door de Dynashear-mixer nog betere resultaten oplevert.
Kan het FastFeed-systeem ook grote of continue poederhoeveelheden verwerken?
Ja, naast handmatige toevoer op werktafelhoogte kan het systeem worden gevoed vanuit bulk-bags of een geautomatiseerd bulk-leveringssysteem, geschikt voor continue of grootschalige poedertoevoer.
Welke voordelen levert het systeem op voor het proces?
Verbeterde productkwaliteit, verhoogde functionaliteit van ingrediënten, kortere mengtijden, snelle toevoeging van ingrediënten en een verminderd risico op ongevallen bij het handmatig toevoegen van poeders.
Wie ontwerpt en produceert het Admix FastFeed-systeem?
Het systeem wordt ontworpen en geproduceerd door Admix (met Admix Europe in Denemarken voor de Europese markt), een fabrikant van meng- en poederinductiesystemen voor de voedings-, farma-, cosmetica- en chemische industrie. Hyprosys is de Nederlandse partner/distributeur.
Deskundig advies
Benieuwd naar de mogelijkheden?
Robert vertelt je er graag meer over.
Robert Zuiderveld
