Bekijk
Home > GREC | Roerwerken zijwand installatie




Een mixer is een machine die energie overbrengt in een vloeistof, waarbij het debiet, de kop en de afschuiving worden verkregen in verhoudingen die afhankelijk zijn van de rotatiesnelheid en het type, de diameter en het aantal gebruikte waaiers. Het debiet verhoogt de snelheid van de vloeistof zo snel mogelijk, de kop zorgt ervoor dat de beweging zelfs punten bereikt die ver van de waaiers verwijderd zijn terwijl de afschuiving helpt om de oppervlaktespanning tussen verschillende fasen te overwinnen om het mengen/dispergeren te vergemakkelijken.
Mixer worden via een boven- of zij-/onderingang in een tank geinstalleerd. Ze kunnen van een hoge snelheid zijn, indien direct gekoppeld aan een motor, of een lage snelheid, wanneer een versnellingsbak is gemonteerd.
Een mixer bestaat uit verschillende componenten.
Wat is een roerwerk (mixer) en hoe werkt het?
Een mixer is een machine die energie overbrengt in een vloeistof, waarbij debiet, kop en afschuiving worden verkregen in verhoudingen die afhankelijk zijn van de rotatiesnelheid en het type, de diameter en het aantal gebruikte waaiers. Het debiet verhoogt de vloeistofsnelheid, de kop zorgt dat de beweging ook punten ver van de waaiers bereikt, en de afschuiving helpt de oppervlaktespanning tussen fasen te overwinnen om mengen/dispergeren te vergemakkelijken.
Wat is een zijwand-installatie en wanneer wordt deze gebruikt?
Bij een zijwand-installatie (side entry) wordt het roerwerk in de onderste, cilindrische wand van de tank gemonteerd, licht naar beneden hellend. Dit type is met name geschikt voor opslag of eenvoudige menging in hoge tanks, waar een top-installatie minder praktisch is.
Uit welke componenten bestaat een GREC zijwand-roerwerk?
De belangrijkste onderdelen zijn de regeleenheid (elektrische, pneumatische of hydraulische motor, eventueel met reductietandwiel), het afdichtingssysteem (bij zijwand-installaties altijd aanwezig), de as (massieve staaf of buis) en de waaiers, die in verschillende vormen en maten leverbaar zijn.
Wat is de functie van een basisgeleider en wanneer wordt deze gebruikt?
Een basisgeleider kan worden toegevoegd bij grotere mixers of waar een mechanische afdichting aanwezig is, om het golven van de as te verminderen en de belasting van de regeleenheid te beperken. Omdat dit onderdeel onderhevig is aan slijtage en extra onderhoud vergt, wordt het alleen aanbevolen als het strikt noodzakelijk is.
Welke aandrijfuitvoeringen zijn er voor zijwand-roerwerken?
Er is keuze uit lage snelheid met overbrenging (ALF-gearbox met wormwiel voor kleinere maten, ALC-gearbox met kegelwiel voor grotere maten, of ALL met een parallelle-as-overbrenging), en directe motorsnelheid (AL-mixer, met of zonder extra lagerframe, uitgerust met een mechanische afdichting binnen in het vat).
Wat is het verschil tussen de AL-serie en de ALF/ALC-serie?
De AL-serie is de traditionele keuze voor opslagtoepassingen of eenvoudige menging in tanks tot 14 m hoogte, veel gebruikt in de voedingsindustrie voor bodemreiniging en het mengen/dispergeren van additieven (CO2, SO2, suiker, bentoniet). De ALF/ALC-serie is geschikt voor grote opslagtanks met viskeuze producten, met name toegepast in de petrochemische industrie.
Welke waaiertypen zijn beschikbaar voor zijwand-toepassingen?
Onder meer inklapbare waaiers (voor draagbare mixers), hydrofoil driebladige waaiers en scheepsschroeven (hoog rendement), brede-bladpropellers (rechte of gebogen uitvoering, geschikt voor hoge viscositeit of afschuifgevoelige producten), axiale turbines (voor oplossen en middelviskeuze menging) en radiale hybride turbines (voor toepassingen bij laag vloeistofniveau).
Welke afdichtingsopties (seals) zijn er beschikbaar?
Onder meer: W (enkele afdichting binnen het proces, kostenefficiënt maar vereist demontage voor onderhoud), S (enkele mechanische cartridge-afdichting, onderhoud mogelijk in lijn, met productverlies bij zijwand-installaties), D (dubbele cartridge, gespoeld, voor extra bescherming of koeling), en DHF (cartridge-afdichting met lange steel/afstandskoppeling en afsluiter). Daarnaast zijn er lip seals, dubbele lip seals, hydraulische afdichtingen, pakkingringen en aseptische/hygiënische oplossingen.
Wat is het verschil tussen heavy duty en medium duty uitvoeringen?
Bij “waaier direct aan as” (heavy duty) wordt een 8-polige motor met extra grote lagers gebruikt voor continu gebruik in atmosferische vaten of niet-continu in autoclaven, zonder lagerkruk, met een hoge betrouwbaarheid tegen lage kosten. Bij hogesnelheidsuitvoeringen kan een motor met dubbele snelheid worden gebruikt om energie te besparen bij eenvoudigere taken; bij lagesnelheidsuitvoeringen worden propellers met hoge kop en groot bladoppervlak gebruikt voor delicate of stroperige producten zoals melk.
Waar moet ik op letten bij het kiezen van het juiste roerwerk?
De juiste selectie hangt af van: het beoogde gebruik (toepassing), tankafmetingen (diameter, hoogte, openingen voor waaierplaatsing), fysische producteigenschappen (dichtheid, viscositeit, gas-/vaste-stofgehalte, temperatuur- en drukbereik), het gewenste installatietype (top, centraal/excentrisch, zijwand; vast of variabel vloeistofniveau), en hulpgegevens zoals materiaal van bevochte delen, afdichtingstype en eventueel gebruik in ATEX-omgevingen.
Welke informatie moet een offerte voor een roerwerk minimaal bevatten?
Type aandrijfeenheid (direct of met overbrenging, gearboxtype), geïnstalleerd vermogen en maximale rotatiesnelheid, as-lengte en -diameter, aantal, type, diameter en positie van de waaiers, primaire capaciteit en opgenomen vermogen, gewicht en dynamische belasting op de steun, vereisten voor de tank (schotten, minimale opening voor waaierplaatsing), en bevestigingsmethode.
Wie ontwerpt en produceert de GREC roerwerken?
GREC is een Italiaanse fabrikant (opgericht in 1903, gevestigd in Cassinetta di Lugagnano) van roerwerken, mengers en dispergeermachines, met meer dan een eeuw ervaring in mengtechnologie. Hyprosys is de Nederlandse partner/distributeur.
Verberg
Voor continu gebruik in atmosferische vaten of niet continu in autoclaven. 8-polige motor, met extra grote lagers, maakt het mogelijk om lagerkruk te vermijden. Deze serie behoudt een hoog niveau van betrouwbaarheid met een zeer goedkope constructie.
Wanneer u de mixer gebruikt voor taken met verschillende mengenergieën, meestal voorbereiding en opslag, is het mogelijk om een motor met dubbele snelheid te gebruiken om energie te besparen tijdens een eenvoudigere klus.
Voor delicate producten zoals melk of stroperige producten is het noodzakelijk om mixers met een lage of zeer lage snelheid te hebben, met behulp van propellers met een hoge kop en een groot bladoppervlak (C). Standaard is er een reinigbare afdichting in het product gemonteerd, met afgedekte veren.
Deskundig advies
Benieuwd naar de mogelijkheden?
Robert vertelt je er graag meer over.
Robert Zuiderveld