Bekijk
Het Inox-Fer DR-systeem wordt gebruikt om een mengsel te maken dat begint met een product met een lage viscositeit, zoals zout en suiker. Dit type oplosser bestaat uit een centrifugaalpomp met een Venturi systeem op de aanzuiging en een trechter boven de venturi om vaste producten toe te voegen aan de verpompte vloeistof. Het zuig- en venturisysteem zijn in deze blender op een horizontale manier ingesteld.
Een centrifugaalpomp zuigt de vloeistof uit de tank, waardoor een dubbel Venturi-effect onder de trechter ontstaat. Het product in de trechter wordt met een zeer krachtige snelheid naar binnen gezogen en in de vloeistof geduwd om een perfect homogene menging te garanderen. Zodra het product is opgelost, wordt het mengsel enkele minuten in recirculatie in de tank gehouden om een grotere homogeniteit te garanderen, op dit punt wordt het door dezelfde pomp overgebracht naar het punt van gebruik.
Via een Venturi-systeem stroomt de vloeistof door een smal gedeelte waar de vloeistofsnelheid toeneemt in plaats van de druk afneemt vanwege het principe van energiebesparing. Het verschil tussen de atmosferische druk en de interne waarde van het smalle gedeelte maakt het mogelijk om poeder op te zuigen en te mengen met de vloeistof.
Er zijn 2 soorten kleppen voor poederaanzuiging:
Vlinderklep
Dit is de klep die we meestal in onze fabriek gebruiken. Voordelen: minimale totale afmetingen (waardoor de werkhoogte kan worden geminimaliseerd), hygiënischer (dit type klep is gemaakt om te worden gewassen tijdens de reinigingsstap).
Kogelkraan
Deze klep heeft het voordeel dat de totale doorgang van het poeder gegarandeerd is en dat de vorming van poederblokken in de trechter moeilijker is. Het enige nadeel is de afmeting van de klep, waardoor dit type klep minder hygiënisch is dan de vlinderklep.
Afhankelijk van het verzoek van de klant kan de klep dat ook zijn:
Een rooster kan als accessoire worden toegevoegd indien gewenst. Het doel van het rooster is om operators te beschermen tegen mogelijke ongevallen.
Het kan zijn:
Als de automatische klep wordt gebruikt, moet het rooster aanwezig zijn. Als de klant beslist om een verwijderbaar rooster te gebruiken om ongevallen te vermijden, waarschuwen speciale sensoren de operator dat de werkcyclus beëindigd is en kan het rooster verwijderd worden.
Traditionele poederstroomproblemen zoals brug vorming of “rat-holing” worden geminimaliseerd door de combinatie een constant vacuüm in de poederstroom. Bij uitdagende poeders een mechanische vibrator geïnstalleerd worden. Voor echte probleem poeders kunnen “puffers” toegepast worden.
Wat is het Inox-Fer DR Venturi-systeem en waarvoor wordt het gebruikt?
Het DR-systeem wordt gebruikt om een mengsel te maken van een laagviskeus product met vaste stoffen, zoals zout en suiker. Het bestaat uit een centrifugaalpomp met een Venturi-systeem op de aanzuiging en een trechter boven de venturi om vaste producten aan de verpompte vloeistof toe te voegen. Zuig- en venturisysteem staan in deze uitvoering horizontaal opgesteld.
Hoe werkt het inmengproces precies?
Een centrifugaalpomp zuigt vloeistof uit de tank, waardoor onder de trechter een dubbel Venturi-effect ontstaat. Het product in de trechter wordt met hoge snelheid naar binnen gezogen en in de vloeistof geduwd voor een homogene menging. Na oplossing wordt het mengsel enkele minuten gerecirculeerd voor extra homogeniteit, waarna dezelfde pomp het mengsel naar het gebruikspunt transporteert.
Wat is het werkingsprincipe achter het Venturi-effect?
De vloeistof stroomt door een smal gedeelte waar de snelheid toeneemt en de druk afneemt (energiebesparingsprincipe). Het drukverschil tussen de atmosferische druk en de interne waarde in het smalle gedeelte maakt het mogelijk om poeder aan te zuigen en te mengen met de vloeistof.
Voor welke viscositeiten is het systeem geschikt?
Het DR-systeem is geschikt voor viscositeiten tot 150 cP, afhankelijk van het model (DR8 en DR10 tot 100 cP, DR15 tot 150 cP).
Welke modellen zijn er en wat zijn de belangrijkste technische specificaties?
Er zijn drie modellen: DR8 (oplossnelheid ca. 1200 kg/h, pompcapaciteit 10 m³/h, 2,2 kW), DR10 (ca. 1500 kg/h, 16 m³/h, 4 kW) en DR15 (ca. 2600 kg/h, 24 m³/h, 5,5 kW). Alle modellen werken bij bedrijfstemperaturen van +2°C tot +80°C, met een vacuümgraad van -0,7 bar en een maximale tegendruk van 0,5 bar tijdens het oplossen.
Welke soorten afsluiters worden gebruikt voor de poederaanzuiging?
Er zijn twee typen: de vlinderklep (meest gebruikt, compact en hygiënisch omdat deze tijdens reiniging kan worden meegewassen) en de kogelkraan (garandeert volledige doorgang van het poeder en voorkomt eenvoudiger blokvorming, maar is minder hygiënisch door de afmeting).
Is handmatige of automatische bediening mogelijk?
Ja, beide. De klep kan handmatig zijn met 9 instellingen (meest gebruikt, operator regelt de afzuigsnelheid), handmatig met 2 of 5 instellingen (minder gebruikelijk), of volledig automatisch via een pneumatische actuator aangestuurd door een PLC of operator.
Is er bescherming voor operators tijdens gebruik?
Ja, optioneel kan een rooster/scherm worden toegevoegd (vast of verwijderbaar) om operators te beschermen tegen ongevallen. Bij gebruik van de automatische klep is dit rooster verplicht; bij een verwijderbaar rooster waarschuwen sensoren de operator zodra de werkcyclus is beëindigd en het rooster veilig verwijderd kan worden.
Hoe wordt bruggen of verstopping (“rat-holing”) van poeder voorkomen?
Traditionele poederstroomproblemen zoals brugvorming of rat-holing worden geminimaliseerd door een constant vacuüm in de poederstroom. Bij lastige poeders kan een mechanische vibrator worden toegevoegd, en voor echte probleemgevallen zijn “puffers” beschikbaar.
Is het systeem uit te breiden met een circulatietank en automatisering?
Ja, het DR-systeem is beschikbaar met een circulatietank en bijbehorende leidingen, en kan volledig geautomatiseerd worden uitgevoerd.
Wat zijn de belangrijkste voordelen van het DR-systeem?
Snelle opname en dispersie van poeders, een relatief betaalbare oplossing vergeleken met andere inmengsystemen, geschiktheid voor viscositeiten tot 150 cP, en de keuze uit automatische of handbediende afsluiters.
Wie ontwerpt en produceert het Inox-Fer DR-systeem?
Het systeem wordt ontworpen en geproduceerd door Inox-Fer S.r.l., een Italiaanse fabrikant van meng- en oplossystemen voor de voedings-, farma- en chemische industrie. Hyprosys is de Nederlandse partner/distributeur.
Deskundig advies
Benieuwd naar de mogelijkheden?
Robert vertelt je er graag meer over.
Robert Zuiderveld
