Bekijk
Voor producten met een hoge viscositeit (150 tot 850 cPs) of waarbij de klont vorming gemakkelijker is, is de TMV-serie de beste oplossing.
In het ontwerp van de blender zijn drie delen of gebieden te onderscheiden die de constructie en werking bepalen. Het bovenste deel bestaat uit de trechter, het gedeelte met vast materiaal. Het middelste gedeelte bestaat uit de aanzuiging van de blender en waar de vloeistof wordt ingebracht. Het onderste deel bestaat uit de mengkamer waar de vloeistof en het poeder samenkomen en het mengsel produceren.
Voor een video om de TMV in actie te zien klik hier
De poederinjector zit in de pijp tussen de trechter en de oplossingskamer. Het doel van deze injector is om de vloeistof en het poeder gescheiden te houden totdat ze de oplossingskamer binnengaan. Bovendien heeft de injector de functie om de vorming van poederblokken bij contact met water te voorkomen.
De keuze van de beste injector hangt af van het product dat moet worden opgelost. Voor producten met een hoge viscositeit is het beter om een injector met een kleine diameter te kiezen om poederblokvorming te voorkomen.
Gebruikelijke constructiematerialen voor de injectors zijn:
Er zijn 4 maten poederinjectoren beschikbaar op basis van diameter:
Het TVM TRIBLENDER SYSTEM is ontworpen voor producten met een hoge viscositeit of waar de het risico van klontervorminghoog is.
In het ontwerp van de blender is het mogelijk om drie onderdelen of gebieden te onderscheiden die de bouw en werking bepalen.
De TMV-serie mixers zijn Triblenders, die bestaan uit een behuizing en een centrifugaalpompwaaier die verticaal is gemonteerd.
Door de verticale positie wordt poeder rechtstreeks van de trechter aangezogen naar de inlaat van de pomp. De tangentiële aanzuiging van de vloeistof maakt het mogelijk dat de ingredienten bij de ingang van de mixer samenkomen en worden gemengd.
Het mengsel wordt daarna met behulp van centrifugale kracht door een rooster geduwd met als doel om het mengsel homogeen te vernevelen en te mengen zonder klontvorming van welke aard dan ook.
The poeder injector is gesitueerd in de leiding tussen de trechter en de oploskamer. Het doel van deze injector is om de vloeistof en het poeder gescheiden te houden totdat ze in de oploskamer komen. Daarnaast heeft de injector de functie om de vorming van poederblokjes met het watercontact te voorkomen.
Het ontmoetingspunt tussen de vloeistof en de poeders vindt plaats in de waaier om een homogeen mengsel uit te voeren.
De keuze wat de beste injector is, hangt af van het op te lossen product. Voor producten met een hoge viscositeit is het beter om een injector met een kleine diameter te kiezen om de vorming van poederblokken te voorkomen.
Wat is de Inox-Fer TMV Triblender en waarvoor wordt hij gebruikt?
De TMV Triblender is een poederinmengsysteem, speciaal ontwikkeld voor producten met een hoge viscositeit (150 tot 850 cPs) of waarbij klontvorming een risico vormt. Het systeem lost poeders direct en homogeen op in vloeistof zonder klontvorming, ideaal voor continue processen.
Hoe werkt de Triblender?
Het ontwerp bestaat uit drie gebieden: de trechter (bovenaan, voor het vaste materiaal), de aanzuiging (middendeel, waar de vloeistof wordt ingebracht) en de mengkamer (onderaan, waar vloeistof en poeder samenkomen). Een verticaal gemonteerde centrifugaalpompwaaier zuigt het poeder direct vanuit de trechter aan, terwijl de vloeistof tangentieel wordt aangezogen zodat beide ingrediënten samenkomen en door een rooster homogeen worden vermengd.
Wat is de functie van de poederinjector en welke maten zijn er?
De poederinjector zit tussen de trechter en de oplossingskamer en houdt vloeistof en poeder gescheiden totdat ze de mengkamer bereiken, wat blokvorming bij watercontact voorkomt. Er zijn 4 maten beschikbaar op basis van diameter: 10 mm, 25 mm, 35 mm en 40 mm. Voor producten met een hogere viscositeit wordt een kleinere diameter aanbevolen.
Wat zijn de prestatiespecificaties van de TMV-serie?
Afhankelijk van het model verwerkt de TMV-serie viscositeiten van 0 tot 850 cPs, met oplossnelheden van 1.500 tot 7.000 kg per uur en een pompcapaciteit van 35 tot 70 m³ per uur, bij een motorvermogen van 5,5 tot 18,5 kW en een werktemperatuur van +2°C tot +80°C.
Welke modellen zijn er beschikbaar en wat zijn de verschillen?
Het assortiment loopt van de TMV40 (5,5 kW, tot 150 cPs, 1.500 kg/u) via de TMV75 (11 kW, tot 300 cPs, 2.500 kg/u) tot de TMV100 (18,5 kW, tot 850 cPs, 7.000 kg/u) — grotere modellen verwerken hogere viscositeiten en volumes.
Van welk materiaal zijn de poederinjectoren gemaakt?
Standaard van polyoxymethyleen (acetaalhars), bestand tegen temperaturen tot 140°C. Voor toepassingen met verhoogd risico op chemische aantasting zijn injectoren ook leverbaar in AISI 304 of AISI 316 RVS, of in teflon.
Voor welke toepassingen is de TMV-serie het meest geschikt?
De TMV-serie is bij uitstek geschikt voor het inmengen van poeders in visceuze media zoals sauzen, dressings, siropen en andere producten waarbij klontvorming een risico is — situaties waarin standaard inmengsystemen tekortschieten door de hogere viscositeit.
Deskundig advies
Benieuwd naar de mogelijkheden?
Robert vertelt je er graag meer over.
Robert Zuiderveld
