Boston shearmill

De Boston Shearmill (BSM) is een unieke veelzijdige machine voor extreme afschuif/tipsnelheden en maximale druppel- en deeltjes verkleining. Via een enkele passage door de 9 maalzones van de BSM worden deeltjes verkleind tot het punt waar het, het mondgevoel van een product positief beïnvloed.

Bestaande installaties omvatten onder meer tomatenpuree verbetering en standaardisatie, ketchup- en mosterdproductie, saladedressing en mayonaise, huis diervoeding en traktaties, soepen en sauzen, smaakemulsies, vruchtensappen, havermelk, farmaceutische formuleringen, polymeren en meer

Heb je vragen?

Laat je adviseren door onze experts

BOSTON SHEARMILL

Als een proces het verkleinen van zachte deeltjes tot minder dan 1 micron of harde deeltjes tot 1-2 micron vereist, dan kan dat met de Boston Shearmill. Met een werkdruk tot 50 Bar, kan de BSM in sommige gevallen zelfs een Hogedruk homogenisator vervangen zonder op product kwaliteit of stabiliteit in te leveren.

Eigenschappen van de Boston Shearmill:

Een heavy duty, all purpose inline maalmachine op de markt

Nat malen met hoge intensiteit, homogeniseren en deeltjesreductie

Presteert beter dan inline mixers, conventionele shearpompen en colloïde molens

Standaard afschuifkoppen zijn beschikbaar in grof, medium en fijn

Speciale koppen beschikbaar voor het mengen zonder dat vaste stoffen beschadigen of veranderen

Shearmill-modellen beschikbaar van 5 - 55 kW, met capaciteiten van 18-625 l/min.

Alle Shearmill-modellen voldoen aan de 3A (# 36-01) normen (certificaat)

BOSTON SHEARMILL

  • SPECIFICATIES
  • PRODUCTIEPROCESS
  • BASIS COMPONENTEN
SPECIFICATIES

Downloads

Specificaties

Model
Tip snelheid
Doorvoer
Motor / Snelheid
Beslag*
Voetafdruk (mm)
Bsm 25-3

35 m/s

18-56 l/min

15 kW bij 10.000 tpm

1,5" in / 1" uit

660x686x534

Bsm 37-3

35 m/s

56-190 l/min

30 kW bij 7.300 tpm

2,5" in / 2" uit

762x762x660

BSM 60-1 & 60-3

28,6 m/s

150-625 l/min

55 kW bij 3.600 tpm

3" In / 2" Uit

1625x635x686

PRODUCTIEPROCESS

Rotor- en statorsleuven zijn met computergestuurde precisie aangebracht. De dubbeldikte behuizingen voor het lagerframe en de mengbehuizing zijn ontworpen voor een langdurig gebruik. Het "Cartridge" -ontwerp van het lager -frame maakt snelle vervanging mogelijk tijdens onderhoud. Gebouwd om drukken tot 50 Bar te weerstaan.

BASIS COMPONENTEN

Rotor en stator

Het gesloten sleufontwerp voorkomt draaien en buigen, dit resulteert in maximale duurzaamheid, levensduur en veiligheid. De Rotor-Stators worden gemaakt uit massieve cilinders van 316L of 17-4 RVS en zijn dynamisch gebalanceerd voor een soepele rotatie bij hoge snelheden. Er zijn meer dan 20 combinaties van koppen mogelijk van grove tot ultrafijne openingen.

lagers

Admix gebruikt alleen Super Precision kogellagers (ABEC 7). De unieke voorspanning van elke lager beschermt ze tegen pieken en extremen. De bedrijfstemperatuur van de BSM is 38°C of lager. De machine wordt beschermd met behulp van labyrintzegels. De compleet lagerassemblage kan worden geïnstalleerd als èèn geheel.

afdichting

De BSM heeft één mechanische afdichting die belast kan worden tot 48 bar en gekoeld wordt met water via een unieke lage druk systeem. Het systeem voldoet aan de Amerikaanse en Europese hygiënische richtlijnen en normen.

as

De as is gemaakt van een over gespecificeerd en gehard 17-4 RVS. Hierdoor is deze stevig genoeg om drie koppen te dragen, en kan hij perfect uitgebalanceerd worden zonder uitloop. De as is met opzet over gedimensioneerd zodat langdurige continue gebruik mogelijk te maken.

mix apparatuur

  • Alle producten
  • In-line mixing
  • In-tank high shear
  • In-tank low shear
  • Inline nat malen
  • Mix apparatuur
  • Poeder inmengen

Mix apparatuur

Rotofoil

Maximale vloeistofverplaatsing

A-merk motor en groot frame

3A gecertificeerd

Rapidex

Laag energie verbruik per M3

Maximale vloeistofverplaatsing

3A gecertificeerd

RotoMixx

Laag energie verbruik per M3

3A gecertificeerd

A-merk motor en groot frame

Duurzame werkwijze

Betrouwbare producten & services

Ontzorging van A tot Z


heb je vragen?

Neem contact op met de experts.

Kom langs op locatie

Tinstraat 6, 4823 AA, Breda



OF mail ons

info@hyprosys.com

terugbelverzoek

Binnen 4 uur bellen we je terug.



© 2003 - 2024 - Connecting Processes BV | Branded by BRANDBITS®

Boston Shearmill